Dijet ZNGU1105 & ZNGU1709 Yüzey Tarama Uçları (EXSAP/MSX Başlıklarla)

PDF

Geniş yüzeylerin hızlı ve verimli bir şekilde işlenmesi, özellikle döküm parçaların, büyük kalıp bloklarının ve yapısal elemanların imalatında kritik bir öneme sahiptir. Bu tür operasyonlarda, kesici takımın yüksek talaş kaldırma kapasitesi, kenar başına düşen maliyetin düşüklüğü ve güvenilir performansı, toplam üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Kalıp Teknik olarak, Japon kesici takım teknolojisinin güçlü ve ekonomik çözümler sunan ismi Dijet'in, bu zorlu yüzey frezeleme (alın tarama) görevleri için özel olarak geliştirdiği ZNGU1105 ve ZNGU1709 serisi çok kenarlı kesici uçlarını ve bu uçlarla mükemmel bir uyum içinde çalışan EXSAP ve MSX serisi tarama başlıklarını sizlere sunuyoruz. Bu güçlü ve verimli takım kombinasyonları, özellikle çelikler ve döküm demir gibi malzemelerde, geniş yüzeylerin kaba ve yarı finiş işlenmesinde olağanüstü talaş kaldırma oranları, uzun takım ömrü ve dikkat çekici bir maliyet etkinliği sağlamak üzere tasarlanmıştır.

Dijet ZNGU1105 & ZNGU1709 Uçlar ve Uyumlu Tarama Başlıkları: Detaylı Bakış

Bu popüler yüzey frezeleme uçları ve tarama başlıkları, yüksek hacimli talaş kaldırma operasyonlarına yönelik optimize edilmiş özellikler sunar:

• ZNGU1105 ve ZNGU1709 Kesici Uçlar:
  Bu kodlar, genellikle sekizgen veya benzeri çok köşeli bir formda olup, çok sayıda (tipik olarak 8, 10 veya daha fazla) kullanılabilir kesme kenarına sahip, son derece ekonomik ve yüksek performanslı yüzey frezeleme uçlarını temsil eder.

  • ZNGU1105: Genellikle orta ölçekli yüzey frezeleme operasyonları veya daha düşük güçlü tezgahlarda kullanım için uygun, daha kompakt bir uçtur. Çok sayıda kesme kenarı sayesinde kenar başına maliyeti minimize eder.

  • ZNGU1709: Daha büyük çaplı tarama başlıklarında kullanılan, daha yüksek kesme derinliklerine ve daha agresif talaş kaldırma oranlarına olanak tanıyan, daha robust ve daha büyük bir uçtur. Maksimum verimlilik ve talaş hacmi hedeflenen uygulamalar için idealdir.
    Bu uçların temel özellikleri şunlardır:

    • Çok Sayıda Kesme Kenarı: Olağanüstü ekonomiklik sunar, çünkü her bir uç uzun bir süre boyunca kullanılabilir ve takım değişim sıklığını azaltır.

    • Güçlü Kesme Geometrisi: Genellikle hafif negatif veya nötr kesme geometrileri ile tasarlanmış olup, yüksek kesme kuvvetlerine dayanacak ve döküm demir gibi malzemelerde iyi talaş kırılımı sağlayacak şekilde optimize edilmiştir.

    • Optimize Edilmiş Talaş Kırıcılar: Yüksek talaş hacimlerinde bile etkin talaş kontrolü ve tahliyesi sağlayarak kesme bölgesinin temiz kalmasına yardımcı olur.
      Bu uçlar, Dijet'in özellikle döküm demir ve çeliklerin işlenmesi için geliştirilmiş, yüksek tokluk ve aşınma direncine sahip karbür kalitelerinden üretilir ve performanslarını artırmak için genel amaçlı veya malzemeye özel PVD kaplamalarla (örneğin, döküm demir için özel kaplamalar veya genel çelikler için JC serisi) kaplanır.

• Uyumlu Tarama Başlıkları (EXSAP ve MSX Serisi):
  Bu tarama başlıkları, ZNGU gibi çok kenarlı uçları kullanarak geniş yüzeylerin hızlı ve verimli bir şekilde taranması (alın frezelenmesi) için tasarlanmıştır.

  • EXSAP Serisi: Genellikle genel amaçlı yüzey frezeleme için güvenilir ve ekonomik bir çözüm sunan, çeşitli çaplarda mevcut olabilen bir tarama başlığı serisidir. Sağlam yapısı ve hassas uç yatakları ile bilinir.

  • MSX Serisi: EXSAP serisine benzer özellikler taşımakla birlikte, bazı modelleri daha yüksek performans, daha iyi talaş tahliyesi veya belirli uygulamalara yönelik özel tasarım özellikleri (örneğin, daha fazla sayıda uç cebi veya farklı bir bağlama sistemi) sunabilir.
    Bu başlıklar, uçların güvenli bir şekilde bağlanmasını, hassas bir şekilde konumlandırılmasını ve yüksek kesme hızlarında bile stabil bir şekilde çalışmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

Neden Kalıp Teknik ile Dijet ZNGU1105/ZNGU1709 ve EXSAP/MSX Serisi?

1. Maksimum Ekonomiklik (Çok Kenarlı Uçlar): ZNGU uçlarının sunduğu çok sayıda (8, 10 veya daha fazla) kesme kenarı, kenar başına düşen maliyeti dramatik bir şekilde azaltır ve toplam takım maliyetlerinde önemli bir tasarruf sağlar.

2. Yüksek Talaş Kaldırma Oranı (MRR): Güçlü uç geometrileri, çok sayıda kesici kenarın aynı anda çalışması ve rijit tarama başlığı tasarımları sayesinde, bu takımlar geniş yüzeylerde çok yüksek talaş kaldırma oranlarına ulaşarak işlem sürelerini önemli ölçüde kısaltır.

3. Döküm Demir ve Çelik İşlemede Üstün Performans: Bu takım kombinasyonları, özellikle gri dökme demir, sfero döküm ve çeşitli karbon ve alaşımlı çeliklerin yüzey frezelenmesinde mükemmel sonuçlar verir.

4. Güvenilir ve Stabil Kesim: Sağlam tarama başlığı gövdeleri ve hassas uç bağlama sistemleri, yüksek kesme kuvvetleri altında bile titreşimi minimize ederek stabil bir kesim ve daha iyi yüzey kalitesi (kaba ve yarı finiş için) sağlar.

5. Uzun Takım Ömrü: Kalıp Teknik güvencesiyle sunulan orijinal Dijet ZNGU uçları, kaliteli karbür substratları ve dayanıklı kaplamaları sayesinde, özellikle aşındırıcı döküm demir malzemelerde bile rekabetçi ve öngörülebilir bir takım ömrü sunar.

6. Kolay Kullanım ve Bakım: Basit ve güvenilir uç bağlama mekanizmaları, uç değişimini hızlı ve kolay hale getirir.

Kullanım Alanları:

• Döküm Sanayii: Motor blokları, silindir kapakları, pompa gövdeleri, vana gövdeleri gibi dökme demir parçaların geniş yüzeylerinin kaba ve yarı finiş frezelenmesi.

• Genel Makine İmalatı: Büyük makine tablaları, kaideleri, gövdeleri ve diğer yapısal çelik veya döküm demir elemanların yüzeylerinin işlenmesi.

• Kalıpçılık: Büyük kalıp bloklarının ve plakalarının ön hazırlık ve yüzey düzeltme işlemleri.

• Enerji Sektörü: Jeneratör gövdeleri, türbin muhafazaları gibi büyük döküm veya çelik komponentlerin yüzey frezelenmesi.

• Ağır Sanayi Ekipmanları İmalatı: İş makineleri, tarım makineleri ve diğer ağır ekipmanların büyük metal yüzeylerinin işlenmesi.

Kalıp Teknik ile Yüzey Frezelemede Verimlilik ve Ekonomikliği Bir Arada Yakalayın!

Dijet ZNGU1105 ve ZNGU1709 serisi çok kenarlı kesici uçlar ile EXSAP ve MSX serisi tarama başlıkları, geniş yüzeylerin yüksek hacimli talaş kaldırma operasyonlarınızda size güvenilirlik, maksimum verimlilik ve en önemlisi üstün bir ekonomiklik sunar. Kalıp Teknik olarak, uygulamanızın ve işlenecek malzemenizin spesifik gereksinimlerine en uygun Dijet takım kombinasyonunu belirlemenizde ve kesme parametrelerinizi optimize ederek en iyi sonuçları elde etmenizde sizlere uzman teknik destek sağlamaya her zaman hazırız.

Geniş yüzeylerin frezelenmesinde Dijet'in sunduğu bu yüksek performanslı ve ekonomik çözümler hakkında daha fazla bilgi almak, teknik kataloglarımıza ulaşmak veya uygulamanıza özel bir teklif almak için Kalıp Teknik uzman ekibimizle iletişime geçin!